Buscamos avanzar hacia operaciones más inteligentes, mediante una mayor visibilidad y trazabilidad en tiempo real de nuestros procesos, tanto en lineas de producción como en los suministros.

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Esto permitirá una mejor gestión de mermas de insumos clave como concentrado y azúcar, entre otros, identificándolas y reduciéndolas de forma proactiva en etapas tempranas del proceso, con mayor rapidez y precisión. Potenciales causas de pérdidas:

•Mecánicas: deterioro en equipos como válvulas, bombas, sensores, o líneas de envasado, que generan pérdidas de insumos durante la operación.

•Humanas: Oportunidades de mejora en la operación manual de equipos, en el ajuste de parámetros, en la dosificación de ingredientes o durante cambios de formato o receta.

• Mantenimiento: Mermas asociadas a fallas en mantenimiento preventivo, ante desgaste de piezas o no lograr detectar signos de alerta temprana en equipos críticos.

•Metodológicas de trabajo: derivadas de procedimientos poco claros, desactualizados o inadecuadamente estandarizados como protocolos de limpieza, cambios de turno, arranque de línea, o manejo de reprocesos.

Existe una oportunidad en automatizar y validar la formulación de recetas para reducir variaciones en el proceso y optimizar el uso de insumos, especialmente en áreas como elaboración y envasado. Además, incorporar capacidades predictivas permitiría anticipar desviaciones operativas y aumentar la eficiencia del sistema. Actualmente, muchas mermas no se detectan en tiempo real y se concentran en zonas con baja visibilidad, lo que limita la trazabilidad y dificulta identificar sus causas de manera oportuna.

Vemos una oportunidad en automatizar y optimizar la gestión de desviaciones en parámetros de calidad, permitiendo una respuesta más proactiva y un uso más preciso de los insumos, sin comprometer nuestros estándares de calidad.